Процедура ультразвукового шиття / ущільнення / шнурівка / різання на тканину

Найбільш застосування ультразвукового на тканину ультразвукового шиття (ущільнення), ультразвукової тканини різання і ультразвукової шнурівки, які застосування ультразвукових роги trqansmit ультразвукової енергії на тканину і ролика, як робочий інструмент під тиском для обробки на тканину форму швейної (ущільнення), різання або шнурівка. Ця процедура широко застосовується в швейній промисловості, наприклад, для нижньої білизни, бюстгальтера, точкового одягу тощо, і медичної промисловості, такі як маска для обличчя, хірургічна шапка, хірургічне плаття і т.д.

1) Ультразвукова різка на тканині:

Ультразвукова різка тканини використовує ріжучий валик для роботи в комбінації з ультразвуковим ріжком, щоб зрізати тканину. Ріжучий валик розроблений з ріжучим лезом. Він може вирізати один шар тканини, два шари або більше, обмежений здатністю ультразвукової специфікації. Різання може бути лінійним або кривим. Після ультразвукового різання ріжуча кромка герметизується, отже, ріжуча кромка не надувається, а герметизований край також зберігає м'яку, не дискомфорт шкіру. Ультразвукова нарізка на текстиль широко використовується для виробництва білизни і бюстгальтера. Для застосування в пошитті одягу (використовується на ультразвуковій швейній машині), ріжучий валик розроблений з використанням тканинного зуба для подачі тканини. Необхідно поставити специфікацію конструкції ролика, що включає кут різального леза, глибину різального леза і витягування зуба, а також допуск між лезом і витягуванням, що залежить від товщини тканини і твердості.

2) Ультразвукове шиття (ущільнення):

Ультразвукове шиття (також сказане як ультразвукове ущільнення) є своєрідною базою процедур тканинного процесу на ультразвуковому зварюванні на тканину. Під час ультразвукового шиття ролик, розроблений з вальцюванням зварного інструменту, працює для розчісування з ультразвуковим рупором під тиском, щоб зварити два або більше шарів тканини разом. Зразки зварювання розроблені відповідно до вимог деталей, таких як специфікація скорочення, висота зварювального зуба та відстань, що визначається якістю ультразвукового шиття, включаючи міцність швейного виробництва, вишивання зовнішнього вигляду та водонепроникність або герметичність тощо. як специфікація тканини (товщина тканини і склад матеріалу). А ширина шиття буде обмежена специфікацією тканини та ультразвуковою потужністю.

3) Ультразвукове шиття (ущільнення) та різання:

Велику частину часу, вона вимагає, щоб вирізати додатковий матеріал після зварювання двох або більше шарів тканини разом. Щоб задовольнити цю потребу, він вимагає, щоб на валик проектувався як зварювальний зуб, так і ріжуче полотно, щоб працювати разом з ультразвуковим рупором. Під час роботи зварювання та різання працюють синхронно. Такі процедури широко використовуються як на текстильних, так і на нетканих матеріалах. Окрім розгляду, зазначеного в п. 1) і 2), тут необхідно зазначити, що існує толерантність по висоті, а також між виходами ріжучого ножа і зварювального зуба, визначеними товщиною тканини. Крім того, необхідно враховувати розрив між зварювальним зубом і ріжучим лезом, який залежить від зовнішнього вигляду в основному, але не єдиного.

4) Ультразвукова шнуровка:

Ультразвукова шнуровка використовується в основному для прикраси для одягу. Зазвичай, завдяки ширині шнурів, валик набагато ширший, ніж для зварювання або різання тканини, що також вимагає ультразвукової набагато більшої потужності. Під час ультразвукової шнурівки шнурівний валик змонтований на тканину під тиском разом з ультразвуковим рупором. Тому що зазвичай він вимагає відсікати додатковий матеріал, малюнок ролика вимагає, щоб він був розроблений як лезо. Шнурівка може бути використана на окремих шарах, подвійних шарах або подвійних шарах з матеріалом для заповнення між ними.