Ультразвукова машина для диспергування графену усуває вузьке місце в розробці графену

Основний вміст ультразвукової графенової дисперсійної машини полягає в тому, як вирішити проблему агломерації частинок. Завдяки інертній поверхні графену він нерозчинний у багатьох речовинах і має погану дисперсію. Отримати єдину дисперсну частинку дуже важко. Ключовою технологією технології дисперсії графену є те, як зробити частинку рівномірно диспергованою в матриці.

Мета графенової дисперсії полягає в тому, що для досягнення нерозчинної дисперсії її частинки повинні бути сильно подрібнені та змішані, що означає, що утворення нових поверхонь має подолати опір поверхневого натягу. З безперервним розвитком технологій проблема агломерації стала вузьким місцем для подальшого розвитку графену, тому покращення дисперсії графену стало технічним методом покращення якості, продуктивності та ефективності процесу* продуктів (матеріалів).

Через інертну поверхню графену він нерозчинний і погано диспергується багатьма речовинами. Є дві ідеї щодо вирішення проблеми вузьких місць у розробці графену: по-перше, великомасштабне виробництво недорогої високоякісної графенової сировини; Другий – комерційне застосування графену. За останні два роки графен увійшов у стадію промислового застосування, і взаємодія вгорі та внизу промислового ланцюга має вирішальне значення. Ми повинні провести вторинну розробку для користувачів, щоб вирішити загальні технічні проблеми, такі як дисперсія та формування, і зробити графен більш пов’язаним із «земним газом».

Характеристики графенового порошку, такі як дрібний розмір частинок, велика питома поверхня, висока поверхнева енергія, збільшення кількості поверхневих атомів і недостатня атомна координація, роблять ці поверхневі атоми високоактивними, надзвичайно нестабільними, і їх легко агломерувати для формування. більший агрегат із кількома зв’язковими інтерфейсами. Агломерація порошку зазвичай поділяється на м'яку агломерацію та тверду агломерацію. Утворення агломератів призводить до того, що наночастинки не можуть бути рівномірно дисперговані як одна частинка, і не можуть відтворювати належні нанохарактеристики, що дуже негативно впливає на ефективність застосування нанопорошків.

Коли графен узгоджується з поверхнею органічного розчинника, їх взаємодія може збалансувати енергію, необхідну для відлущення графенового листа, а потім за допомогою ультразвукової обробки, ультразвук забезпечує силу відшаровування, ефект відлущення, збільшення часу ультразвуку може значно покращити вихід графену. Регулювання ультразвукової потужності ультразвукового джерела живлення також має значний вплив на ефект видалення графену. Ефект звільнення від графену залежить від ступеня узгодження потужності ультразвуку та сили Ван-дер-Ваальса між шарами графену. Коли потужність ультразвуку правильно збільшена, розтягуюча напруга, що створюється на поверхні графену, буде більшою, ніж сила Ван-дер-Ваальса між шарами графену, і ефект звільнення також буде значно збільшений.

Ультразвуковий метод

В ультразвуковій дисперсійній системі графену оксид графену був отриманий за допомогою ультразвукового методу Хаммерса. Оскільки ультразвукова хвиля є механічною хвилею, вона не поглинається молекулами та викликає молекулярну вібрацію під час поширення. Під дією кавітації, тобто під додатковою дією високої температури, високого тиску, мікроструменя та сильної вібрації, середня відстань між молекулами збільшується за рахунок вібрації, що призводить до фрагментації молекул. Зі збільшенням потужності ультразвуку збільшується відстань між шарами оксиду графіту.